废旧塑料的回收利用目前已经相当普遍, 废旧塑料回收利用的关健步骤是将其粉碎成适合再加工的颗粒大小, 所以也出现了各种类型的废旧胶头撕碎机, 现有的胶头撕碎机一般是利用滚筒镜刀旋转或旋片式将塑料切割粉碎,此类设备一般构造复杂、生产效率低下,而且粉碎结果也不理想,尤其是针对粉碎管状的塑料, 粉碎不彻底, 经过这些设备粉碎的管状塑料粉碎后带有粘连, 在清洗过程中不能将管内的泥沙等污物清洗出来, 最终导致造粒产品含有较多的杂质,影响产品质量稳定。

      该技术创新要解决的问题是提供一种结构简单、粉碎效果好的胶头撕碎机, 尤其适用于管状塑料的粉碎。为解决上述问题, 本发明釆用以下技术方案:胶头撕碎机,包括机架,其特征是:机架上并排安装有两个粉碎辊, 粉碎辊与动力驱动装置传动连接, 粉碎辊上设有若干排粉碎齿, 相邻的粉碎齿排之问具有问隔槽。

       该新型胶头撕碎机进一步改进方案:若干个粉碎齿在粉碎辊的外圆周上螺旋形排列,并与粉碎辊的圆周切线方向呈45°角倾斜设置。两个粉碎辊上的粉碎齿相互交错设置,两个粉碎辊上的粉碎齿互相伸入对方的问隔槽内。动力驱动装置包括设置在机架上的电机和减速器, 粉碎辊上安装有转动轴,转动轴与减速器传动连接。胶头撕碎机粉碎辊上安装有传动轴,传动轴上安装有从动齿轮,转动轴上与从动齿轮对应的位置安装有主动齿轮,从动齿轮与主动齿轮相啮合。从动齿轮与主动齿轮具有不同的齿顶圆直径, 使两个粉碎辊转动时产生不同的转速, 便于对塑料进行撕裂。胶头撕碎机机架的上部设有防护罩,防护罩上设有进料斗,进料斗的下料口对应设置在两个粉碎辊的上部,机架的下部设有下料斗。

       胶头撕碎机使用时,将各种废旧塑料从进料斗中放入,废旧塑料进入两个粉碎辊之间的空隙内, 操纵电机驱动两个粉碎辊进行不同速比的转动,安装在两个粉碎辊上的粉碎齿对废旧塑料进行撕裂破碎,破碎后的塑料从下料斗中排出,由于两个粉碎辊上的粉碎齿相互交错设置,粉碎齿伸入到问隔槽内, 所以能够将从进料斗进入的塑料全部粉碎, 为塑料的全面清洗创造了条件,提高了产品质量稳定性。

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