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如何防止塑料粉尘对单轴撕碎机轴承的损害?
点击次 更新:2018-08-16 10:53:43 来源/作者:http://www.onsjx.cn/
 
 
       单轴撕碎机系通过动力机构将橡胶粉碎成粉末,其粉木对相关的动力机构的传动部分有较高的影响: 塑料粉尘易进入离粉碎区域较近的轴承座并形成积尘、 其颗粒体积较小易渗入轴承, 以致影响轴承的性能和寿命;另外,由于单轴撕碎机需要较大的动力,其动力机构的传动部分的负荷较大,使得其轴承的规格较大、轴承的工作状态是温度较高,其通常需要相应的散热机构。
 
       该新型单轴撕碎机主要是解决现有技术所存在的塑料粉尘易进入里粉碎区域较近的轴承座并形成积尘、 粉尘易于渗入轴承、 轴承需要专门的散热装置等的技术问题, 提供了一种单轴撕碎机的轴承座。 一种单轴撕碎机的轴承座, 其包括轴承套和固定座, 轴承套向一侧延伸至与固定座相接, 其延伸部的周面上设有若干个透孔; 通过延伸部上的透孔, 消除积尘、并对进轴承行通风散热; 这种结构, 塑料粉碎后的浮尘在轴承周边尤其是轴承座内的存积少、不易进入轴承, 且轴承座内的空气与外部连通可形成空气对流, 形成较好的散热效果, 无需专用的轴承散热机构, 简化了结构、 节约了成本。
       该新型单轴撕碎机的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的: 该新型单轴撕碎机机一种单轴撕碎机的轴承座, 其包括设有轴承孔的轴承套、可与外部形成固定连接的固定座, 轴承套向一侧延伸至与固定座相接, 其延伸部的周面上设有若干个透孔。
 
       轴承座处于单轴撕碎机工作区域附近, 塑料粉碎后的部分粉尘在设备产生的振动下, 从塑料粉碎区移动进入轴承座, 轴承座为轴向水平设置, 其延伸部上的透孔成开口向下的状态, 因此, 进入轴承座的粉尘在其白重力以及机器的振动作用下, 可沿透孔排出, 而消除在轴承座内的积存; 通过透孔, 轴承座内的空气与外部连通, 由于轴承旋转以及粉碎动作产生的温差, 轴承座内的空气升高并得以与外部空气形成空气对流, 从而形成较好的轴承散热效果; 透孔布设于延伸部的周面上, 利于轴承座内的空气与各个方向的外部空气连通对流, 以取得更住的风冷散热效果; 延伸部为轴承套向一侧延伸至与固定座相接, 其可为与轴承套呈一体结构, 也可为分体结构, 可通过焊接、铸造、螺接等方式形成;这种结构,结构合理,易于制作,对轴承散热效果好, 可有效地防止塑料粉尘进入轴承内, 从而减少轴承的故障率, 减少其维护成本。
 
     单轴撕碎机轴承套与固定座呈同轴设置的阶梯形。这种结构, 可提高轴承座的刚性, 也可提高轴承座内的空问, 利于塑料粉尘的排出以及对轴承的风冷效果,同时,延长轴承与塑料粉碎区的轴向距离,减少粉尘沿传动轴进入轴承的可能性。为了便于安装, , 固定座周向布设有若干个与外部连接的通孔。固定座远离轴承套方向的端面设有周向定位的止口。便于安装定位。,透孔与轴承套或固定座相接。这种结构,可减少根部的存积的情况, 并减少制作材料的消耗。透孔与轴承套或固定座其中之一相接,也可同时与西者相接。透孔为圆形或方形或菱形或梯形。可根据具体的体积大小、负荷情况选用。
 
       因此,该新型单轴撕碎机具有结构合理、易于制作等特点,尤其是对轴承散热效果好、可有效地防止塑料粉尘进入轴承内而提高轴承的使用寿命、简化整机结构降低制造成本等有益效果。
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