EVA板材破碎机是一种热固性有粘性的柔性胶膜，用于放在夹胶玻璃中间（EVA 是 Ethylene （乙烯、 Vinyl（乙烯基）、Acetate（醋酸盐）的简称。由于EVA 胶膜在粘着力、耐久性、光学 特性等方面具有的优越性，使得它被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品。目前 EVA更多的应用在太阳能光伏领域，作为光伏组件的封装薄膜使用。

      EVA 大多采用挤出机生产，挤出机模头输出的融液经至少一对压辊的冷却、挤压定型，最后按所需宽度剪切边料后收卷。剪切下来的EVA片材的边料适于回收利用。现有技术采用的方法是：将收集的EVA 残料送入冰柜冷却，待其变硬、变脆后，送入板材破碎机打碎，然后将 EVA 碎料送入挤出机的料斗内，实现 EVA 边料的回收利用。上述现有技术的柔性片材板材破碎机的不足之处在于：需要冷却后才能充分打碎，效率较低且冷却过程耗能较大。现有技术中的碎纸机的粉碎效果是将柔性纸片碎成细条形，无法实现EVA挤出机 所需的细颗粒的粉碎效果。因此，如何提供一种适于将柔性片材粉碎为小颗粒，且高效、节能的柔性片材板材破碎机，是本领域的技术难题。

       该技术创新要解决的技术问题是提供一种结构简单、适于将柔性片材粉碎为小颗粒、高效节能的柔性片材板材破碎机。为解决上述技术问题，新型柔性片材板材破碎机，其特点是包括：适于将柔性片材切成平行排列分布的细条的第一切割机构、适于将平行排列分布的细条横向截断成小块的第二切割机构。细条的粗细、横向截断小块的长度，参考送入挤出机的料斗内的颗粒物料大小基本一致。具体地，作为最优的实施方式，第一切割机构包括：设于上、下传输辊上的多个传送带，在传送带的内圈设有适于转动的刀片安装辊，该刀片安装辊上分布有多个平行的刀片，各刀片的刃口适于从相邻的传送带之间的间隙延伸出传送带的顶面；传送带的顶面外侧设有挡板，该挡板适于将传送带带入的柔性片材挤压至各刀片的刃口上，以通 过旋转的各刀片将柔性片材切割成细条形。

第二切割机构包括：设于所述下传输辊底部外侧的螺旋式刀辊，下传输辊的底部设有挡块，该挡块的外侧棱角适于与螺旋式刀辊辊面上的刀刃部小间隙配合，以将所述细条截断成小块。传送带为上下倾斜分布的同步带，以使各传送带同步输送 ；各传输辊的辊面上分布有适于与所述的传送带配合的齿槽。挡板与各传送带的顶面平行，以使细条按平行排列的方式向下传输。为方便截断细条，挡板的下端部适于覆盖下传输辊，并延伸至邻近所述螺旋式刀辊；挡板的上端部向外侧翻折，以方便将至少一片柔性片材置入挡板的上端部与传送带之间的开口内。螺旋式刀辊的辊面上分布有多个同轴对称分布的螺旋式刀刃部，且螺旋式刀辊的截面部呈风车形，在螺旋式刀辊旋转过程中，刀刃部适于截断所述的各细条。

下传输辊通过同步带与刀片安装辊和螺旋式刀辊传动连接，刀片安装辊的角速度大于所述下传输辊的角速度，以在柔性片材沿着传送带向下位移过程中，较高转速的刀片适于快速切割柔性片材。柔性片材粉碎机的工作方法，其包括 ： 

A、将至少一片柔性片材置入挡板的上端部与传送带之间的开口内，传送带将所述 柔性片材带至各刀片的刃口上 ； 

B、以较高转速旋转的各刀片将柔性片材切割成平行排列分布的细条 ； 

C、板材破碎机螺旋式刀辊与挡块的外侧棱角配合，将各细条横向截断成小块； 

D、在螺旋式刀辊与挡块的下方收集得柔性片材的碎料。      苏州欧耐斯机械制造有限公司主要产品有塑料双螺杆挤出机，系列单螺杆挤出机，金属非金属塑料复合管材、复合板材生产线；塑料型材、板材、片材成套生产线；塑料回收清洗生产线以及各种辅机设备，企业网站：www.onsjx.cn。