新安装的机头料撕碎机，在机头料撕碎机就位及待粉碎仓连接时，难免会残留铁块、焊条头、焊渣等异物。在不开风机和主电机的情况下，打开进料口下面的除杂挡板，让杂质和洗仓物料从此处排出。结束后打开超机头料撕碎机观察门，检查粉碎盘内是否有杂质，锤刀和齿圈有无碰撞的问题隐患!

       机头料撕碎机怎么做好检查工作？

1、前期检查一切正常后，通电启动设备。检查所有电机的旋转方向。

2、对机头料撕碎机的喂料电机和分级轮电机两个变频器进行参数检查设定,检查电机所对应的空开、接触器、热继电器、过电流继电器调整是否合适?将一次线全部重新锁紧一遍

3、检查机头料撕碎机电磁阀喷吹是否正常吸合有力，调节除尘器电磁阀脉宽和喷吹间隔时间。

4、检查刹克龙下面关风器是否有漏风现象，可以用手或细粉料放在接口处有无往里吸的感觉，如有必须进行密封处理。上述检查一切正常后，准备带料生产。

     机头料撕碎机一定要做好检查工作，这期的内容就先为您介绍到这里了，更多精彩内容我们下期继续为您呈现。

塑料造粒过程中使用的机头料撕碎机清洗一体机如何操作更安全、高效？

1. 机头料撕碎机调试安装完成后，首先检查机械及配套设备的接口衔接，各部件螺丝是否紧固，若有松动要给予以拧紧。防护机壳是否都已安装，检查机头料撕碎机、上料机、清洗机的电机电源和皮带松紧度。   

2. 机头料撕碎机与动力机组要安装稳固。由于破碎机工作时，扭矩大，动力强劲，避免发生机械移动或错位，影响生产，一般造粒的用户，在购买设备之前，对厂区的造粒生产线进行合理的规划，物料、上料机、破碎机、清洗机、二次洗料池、上料甩干机、料仓、塑料造粒主副机、冷却槽、切粒机等等都有明确合理的布局。如果机头料撕碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若需要机头料撕碎机流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机(柴油机或电动机)和机头料撕碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。欧耐斯机械在设计机头料撕碎机时，根据用户的实际需求，通过机架的位置和动力需求，合理布局，对做了多重稳固设施。

3. 机头料撕碎机开机之前，手动转动轴承轮，查看是否均匀转动，检查刀片、齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，破碎室内刀片有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，轴承转子旋转是否匀速，刀架是否有晃动现象。   

4.检查机头料撕碎机皮带轮和皮带是否出现裂痕，以防转速太高致使破碎室产生爆炸，或转速太低影响机头料撕碎机的工作效率。   

5.工作中要随时注意机头料撕碎机的运转情况，首先，送料要均匀，以防阻塞碎料室；其次，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。定期检查腔室内的筛网，是否有堵塞的现场，时常清洗腔室。   

6. 机头料撕碎机起动后应保持其先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。苏州欧耐斯机械制造有限公司主要产品有塑料双螺杆挤出机，系列单螺杆挤出机，金属非金属塑料复合管材、复合板材生产线；塑料型材、板材、片材成套生产线；塑料回收清洗生产线以及各种辅机设备，企业网站：www.onsjx.cn。