EVA即热熔胶, 是一种不含水,不需溶剂的固体可熔性聚合物。传统的EVA边角一般是通过单轴撕碎机先将其打成颗粒状后再由练胶机通过高温、 高压进行粉碎或压片回收, 但是在这种加工过程中容易造成死料,即 EVA颗粒被烧焦,破坏了材料的悟性(即材质),不但浪费率高而且影响了二次加工出来的产品质量, 这种加工方式的一次加工只能投入 12千克左右的回收料,每日的加工量一般为1.2吨左右,整个操作过程需要2个以上的工作人员,在加工过程中,由于传统的单轴撕碎机功率是在22千瓦/小时以上,练胶机的功率在55千瓦/小时以上,因此耗电量很大, 加大了企业的负担 。

        为了克服现有技术的不足, 单轴撕碎机设备是一种经过改良创新的新型 EVA边角单轴撕碎机。新型 EVA边角单轴撕碎机,包括机壳、进料机、磨轮,其中,机壳设有进料口和出料口, 进料机固定于机壳的进料口上, 磨轮包括金钢砂轮、分别固定机壳两侧的两个端盖、贯穿且固定于金钢砂轮两个底面中心并通过端盖支撑的中轴、固定于中轴上的皮带轮 。

进料机包括主定位板、左定位板、右定位板、设于左、右定位板之间的进料输送机构及刮刀, 主定位板上设有镂空孔, 刮刀与磨轮之间留有平行间距。

该新型塑料破碎机的又一改进, 进料输送机构包括四根齿轮轴、两根圆轴、多个短齿轮, 其中两根齿轮轴与一根圆轴前后并排设置于定位板的上方并通过短齿轮同方向转动齿合, 另外两根齿轮轴与另一根圆轴前后并排设置于定位板的下方并通过短齿轮同方向转动齿合, 两排齿轮轴与圆轴相隔一定的距离且转动方向相反。

 

 

      该新型单轴撕碎机的再一改进, 进料机还包括置料板, 位于进料机的主定位板的正前方 。

该新型单轴撕碎机的一种优选方式, 两排齿轮轴与圆轴可以成一定角度排列, 本发明中优选平行排列。机壳顶部设有一水槽, 水槽上固定有水盖, 水槽壁上设有进水孔和出水孔 。 进水孔和出水孔可以与一根水管的两端相连接 。刮刀内体中空, 刮刀两端设有进水口和出水口 。 进水孔和出水孔可以与一根水管的西端相连接。中轴内体中空, 中轴两端设有进水口和出水口 。 进水孔和出水孔可以与一根水管的两端相连接 。

 

       金钢砂轮为圆柱体状或圆台体状。金钢砂轮左右两侧的中轴的截面半径长度自金钢砂轮底面向外呈阶梯递减状。中轴靠近金钢砂轮底面固定连接有叶片 。金钢砂轮左側的中轴长于右边的中轴, 皮带轮固定于右边的中轴上 。磨轮还包括油封座、油封、防尘座、轴承、螺帽,中轴的左边从内而外依次套接有油封座、油封、防尘座、油封、轴承、油封、端盖、皮带轮、螺帽,中轴的右边从内而外依次套入油封座、油封、防尘座、油封、轴承、油封、端盖、螺帽。磨轮还包括设于中轴两端的、 两个石墨环、 设有镂空孔的两个水封, 两石墨环分别与两水封的一侧固定连接, 水封与机壳固定连接 。磨轮还包括键条, 中轴左边的外端表面设有一键槽, 皮带轮内表面设有凹槽, 键条设于键槽与凹槽之问 。

 

       单轴撕碎机技术方案,操作简单,具有节电、高效等特点,能大大提高 EVA边角的回收价值,再生利用率大幅度提升,有效地降低废弃的 EVA边角对其周边环境所造成的污染。通过回收加工后的 EvA粉末的粗细更加均匀,达到100目(目即粗细单位),而且经搅拌桶混合搅拌后所生产出来的产品不易出现色差, 对这种粉末进行重复利用所生产出来的 EVA 产品的质量高且稳定, 而且不会产生针孔。 整个加工过程只需要一个操作人员即可, 一次加工可投入16千克以上的回收粉末,大大提高 EVA边角的回收率,每日的加工量可高达1. 8吨。 本发明产品的功率只有3o千瓦/小时,能大大降低耗电量,大大降低生产成本,为企业创造更大的利润空间。苏州欧耐斯机械制造有限公司将坚持不懈地努力实现在技术上和服务上自我超越，更要创造并提供对客户具有真正价值的优良产品与广大客户并肩迎接美好的未来，企业网站：www.onsjx.cn。