当前国家对环保要求越来越严，不少采石场由于粉尘污染而被迫停业整顿，所以解决砂石生产过程中的粉尘污染特别重要。但破碎设备比如胶头撕碎机 工作过程中，入料口、出料口和破碎腔部位难免会产生粉尘，如何降低胶头撕碎机的粉尘污染，做到绿色环保是很多客户朋友非常关心的问题。本文介绍几种常用的灭尘方法。

　　1、喷水灭尘

　　在胶头撕碎机的入料口、出料口和破碎腔设置喷水装置，每处设置两个喷水嘴。其中，入料口处两个喷嘴指向入料口；出料口处两个喷嘴相对形成一定角度，使喷出的雾水成交叉状态，达到最佳喷雾效果；破碎腔处喷嘴设在动颚后面，与水平成一定角度。

　　2、吸尘灭尘

　　在胶头撕碎机鄂破出料口和破碎腔动颚后部检修口处分别安装吸尘器，通过吸尘手段控制粉尘的扩散。其中：出料口吸尘器的吸尘罩距离出料口约1米左右，吸尘罩平面与粉尘流动方向垂直；动颚后吸尘器吸尘罩与风机之间的连接风管设计成可伸缩性管道，以方便给破碎机动颚加油及日常维修。

　　3、合理选用齿板

　　在选择齿板时，要选择齿数相对较多，且齿型较小的齿板，有利于提高破碎效率，降低粉尘产生。

　　4、齿板固定要牢固可靠

　　胶头撕碎机在作业过程中会产生频繁的冲击荷载，矿石和齿板频繁撞击、挤压，很容易出现固定齿板和动颚齿板松动或脱落的现象。齿板一旦松动或脱落，将大大降低破碎机的破碎效率，致使矿石长时间滞留在破碎腔内，导致矿石与齿板多次摩擦而产生大量粉尘。因此，必须使齿板固定可靠，也就从源头降低粉尘产生。

　　5、及时更换磨钝的齿板

　　当齿板磨钝后会加大与矿石的接触面积，会大量消耗破碎功率，同时也导致大量粉尘的产生，因此要及时更换磨钝的齿板。

　　6、适当提高出料产品的牵引速度

　　调节出料产品后续输送速度不仅可使破碎机达到最佳的工作状态，而且可以达到控制粉尘的效果。所以，在保证后面各道工序的承受范围和生产能力下，适当提高牵引速度，粉尘二次扬起量较少。

　　7、对物料加湿处理

　　为了使整套防尘措施始终处于一个相对稳定的状态，以更好地控制总体粉尘浓度，在实际生产过程中，对进入破碎机前的原矿进行加湿处理，能有效减少矿石在破碎过程中所产生的粉尘率。苏州欧耐斯机械制造有限公司主要产品有塑料双螺杆挤出机，系列单螺杆挤出机，金属非金属塑料复合管材、复合板材生产线；塑料型材、板材、片材成套生产线；塑料回收清洗生产线以及各种辅机设备，企业网站：www.onsjx.cn。