1.
单轴撕碎机的位置安放需保障造粒生产线布局合理的同时,尽量放置通风位置,确保电动机热量的散发,避免封闭环境,导致电机过热而出现损坏,同时可以延长其寿命。
2.定期检查单轴撕碎机腔室内刀具螺丝和刀片的稳固,新机再调试试车一小时后,需紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性。动刀与定刀的衔接要合理,根据物料厚度,随时调整。
3.定期对单轴撕碎机轴承、皮带轮、电机等加注润滑油,保证轴承的润滑性。防止生锈。
4.为保证刀具切口的锋利度,经常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝铁而引起其他部件的不必要损坏。
5.每天工作开启之前,检查破碎腔内的残留物料,清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力,应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因破碎机室排出的粉料进入转轴轴承。

6.
单轴撕碎机更换刀具时,动力与定刀之间的间隙:250型以上破碎机0.88MM为佳,250型以下的破碎机0.5MM为佳。回收料越薄,间隙可适当调大。
7定期检查皮带是否松弛,应及时调紧。8机械应保持良好接地。
8.正确接上电源、启动前、先用手拨动惯性轮,检查机室内是否有异常杂物。
9. 单轴撕碎机开机空转检查动刀转向是否正确、正常启动空转3-5分钟后、扣紧送料室,符合破碎条件、即可投料生产。
10. 单轴撕碎机停机前5分钟请勿投料,应让单轴撕碎机室内的余料完全粉碎卸清后方可停机。
11.严禁投入金属及其他硬物进入破碎室。
12.发现异常响声应立即停机,关闭电源,检查发生原因,排除故障后方可重新开机。
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